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电熔管件,的在工程中支吊架安装相关内容及试压调试方法与步骤

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电熔管件,的在工程中支吊架安装相关内容及试压调试方法与步骤

发布日期:2018-12-25 00:00 来源:http://www.panpx.com 点击:

    (1)电熔管件应及时对支、吊架固定和调整,导向支架安装平整牢固和滑动支架的滑动面应平整

  (2)弹簧支、吊架的弹簧安装高度,应按设计要求调整,并作记录。

  (3)支、吊架与管道焊接时,应仔细检查焊缝。

  (4)电熔管件的管道安装完毕,应按图纸要求逐个核对支、吊架的形式和位置。

  以上就是有关电熔管件支吊架安装的一些知识,大家可以参考一下。今天的内容就介绍到

这里,希望对您有所帮助,想要了解更多知识可以继续关注我们。

 电熔管件的试压是非常重要的一个环节,直接关系到产品的使用,因此,需要我们在试压电熔

管件时严格把关,接下来给大家介绍一些相关的方法与步骤。

  在排除待测试的管道内的空气之后,以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值,压力

表应尽可能放置在该段管道的最低处。

  压力测试可以在管线回填之前或之后进行,管道应以一定的间隔覆土,尤其对于蛇行管道

,压力试验时,应将管道固定在原位。法兰连接部位应暴露以便于检查是否泄漏。

  压力试验的测试压力不应超过管材压力等级或系统中最低压力等级的配件的压力等级的1.5

倍,开始时,应将压力上升到规定的测试压力值并停留足够的时间保证管子充分膨胀,这一过

程需要2-3小时,当系统稳定后,将压力上升到工作压力的1.5倍,稳压1小时,仔细观察压力表

,并沿线巡视,如果在测试过程中并无肉眼可见的泄漏或发生明显的压力降,则管道通过压力

测试。

  在压力测试过程中,由于管子的连续膨胀将会导致压力降产生,测试过程中产生一定的压

力降是正常的,并不能因此来证明管道系统肯定发生泄漏或破坏。

产品在平时的使用过程中难免因为不正确的使用方法或是损耗出现一些问题,这时需要大家掌

握一些维修、维护的知识,保证产品的正常运行,从而保证工作的正常进行。接下来给大家介

绍一些电熔管件的修补内容。

  1、当电熔管件的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时,建议您用刮刀将破碎的

管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净,刷耐水性能好的塑料粘合剂

  2、从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板,内壁涂粘合剂扣贴在损坏部位,

用铅丝包扎固定;

  3、如果电熔管件的外壁出现了问题,将损坏部位周围0.05m以内的肋去除,刮平不带肋迹

,可采取上述相同方法补救;

  4、电熔管件用土工布包缠固定,固化24小时后即可复土。


相关标签:电熔管件

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